Erster Prototyp innerhalb einer Wochen fertig
Automobil-branche
Aufgrund des hohen Kosten- und Zeitdrucks in der Automobilindustrie und der damit verbundenen Notwendigkeit zur Optimierung von Bauteilen, Produkten und Lieferketten hat die Automobilbranche frühzeitig auf den Einsatz von 3D-Druckteilen gesetzt.
Unternehmen, die mit uns arbeiten.
UNSER ALLEINSTELLUNGSMERKMAL
Drei Kompetenzen.
Ein Standort.
Was uns von jedem anderen 3D-Druck-Dienstleister unterscheidet: Wir kontrollieren die gesamte Wertschöpfungskette — vom Rohgranulat bis zum geprüften Bauteil.
Eigene Filamentproduktion
GalloPP GF25 wird direkt an unserem Standort in Hettstadt extrudiert. Volle Kontrolle über Rezeptur, Qualität und Lieferkette. Keine Abhängigkeit von externen Lieferanten. Made in Germany.
Additive Fertigung
mit 4 Verfahren
FDM, SLS, SLA und HP Multi Jet Fusion – alles unter einem Dach. Vom schnellen Prototyp bis zur reproduzierbaren Kleinserie. Wir wählen das Verfahren, das zu Ihrer Anwendung passt.
DAkkS-akkreditiertes Prüflabor
Über die GP Kunststofflabor GmbH (ISO/IEC 17025) prüfen wir Materialkennwerte nach DIN- und OEM-Werksnormen. Zertifizierte Daten, nicht Herstellerangaben.
Optimierung der Automobilindustrie durch 3D-Druck: Potenziale und Strategien
In der Automobilindustrie wird die Additive Fertigung beispielweise genutzt um mit Rapid Prototyping die Entwicklungszeiten drastisch zu verkürzen, um in der Produktion schnell und kostengünstig Montagehilfemittel bereitzustellen oder um direkt individuelle Fahrzeugteile in Kleinserie herzustellen. Der 3D-Druck hat in der Automobilindustrie zweifellos einen großen Einfluss auf die Optimierung von Bauteilen, Produktion und Lieferketten. Um die Vorteile des 3D-Drucks weiter zu maximieren gibt es verschiedene Ansätze die Unternehmen verfolgen können.
Der 3D-Druck hat in der Automobilindustrie zweifellos einen großen Einfluss auf die Optimierung von Bauteilen, Produktion und Lieferketten. Um die Vorteile des 3D-Drucks weiter zu maximieren gibt es verschiedene Ansätze die Unternehmen verfolgen können.
1. Erweiterte Materialien:
Die Entwicklung neuer Materialien für den 3D-Druck kann dazu beitragen, die Eigenschaften der hergestellten Bauteile zu verbessern. Durch die Verwendung von Materialien mit hoher Festigkeit, Hitzebeständigkeit oder Leichtbauweise können Fahrzeugteile optimiert und Gewichtsreduzierungen erzielt werden, was wiederum den Kraftstoffverbrauchen bzw. Stromverbrauch reduziert.
2. Prozessoptimierung
Die Optimierung der 3D-Druckprozesse selbst kann zu einer erhöhten Effizienz und Kosteneinsparungen führen. Durch die Verbesserung er Druckgeschwindigkeit, der Schichtdickenkontrolle und anderer Prozessparameter kann die Produktionszeit verkürzt und der Ausschuss reduziert werden.
3. Automatisierung:
Die Automatisierung des 3D-Druckprozesses ermöglicht eine höhere Produktionskapazität und eine konsistente Qualität. Durch den Einsatz von Robotern oder automatisierten Systemen zur Handhabung von Druckmaterialien, zum Auftragen von Schichten und zur Nachbearbeitung können menschliche Fehler minimiert und die Produktivität gesteigert werden.
4. Integration in die Lieferkette:
Um die Vorteile des 3D-Drucks voll auszuschöpfen, ist es wichtig, ihn nahtlos in die bestehende Lieferkette zu integrieren. Dies umfasst die Entwicklung von Standards für den Austausch von 3D-Druckdaten, die Zusammenarbeit mit Zulieferern, um gemeinsam optimierte Bauteile zu entwickeln, und die Implementierung von Softwarelösungen zu effizienten Verwaltung des 3D-Druckprozesse.
5. Design for Additive Manufacturing (DfAM):
Die Entwicklung von Bauteilen die speziell für den 3D-Druck optimiert sind, kann die Leistung und Funktionalität verbessern. Durch die Berücksichtigung der Designfreiheit des 3D-Drucks können komplexe Geometrien, Hohlstrukturen und Leichtbauteile realisiert werden, die mit herkömmlichen Fertigungsmethoden nicht realisierbar wären.
Insgesamt bietet der 3D-Druck in der Automobilindustrie ein enormes Potenzial für die Optimierung von Bauteilen, Produktion und Lieferketten. Durch die kontinuierliche Weiterentwicklung von Materialien, Prozesse und Designansätze können die Vorteile des 3D-Drucks weiter ausgebaut und genutzt werden, um effizientere und kostengünstigere Fahrzeuge herzustellen.
Das erwartet Sie nach der Anfrage
1. Beratungsgespräch
Im einem kurzes Gespräch werde wir Ihr Anliegen bzw. Ihr persönliches Anforderungsprofil besprechen. Dadurch schaffen wir die Grundlage für die Auswahl des geeigneten Herstellungsverfahrens, des Materials sowie die entsprechende Auslegung der Konstruktion.
2. wir erstellen ein Angebot für Sie
Nachdem wir Ihr Anforderungsprofil sorgfältig analysiert haben, sind wir bestrebt, Ihnen ein passendes Angebot zu unterbreiten. Unser Ziel ist es, Ihre spezifischen Bedürfnisse und Anforderungen zu erfüllen und Ihnen eine Lösung zu bieten, die Ihren Erwartungen entspricht.
3. Ihre Fragen zum Angebot werden geklärt
Wir sind bemüht, alle Ihre Fragen bezüglich unseres Angebot zu klären. Zögern Sie nicht, uns offenstehen Fragen zu stellen – wir stehen Ihnen gerne zur Verfügung, um Ihnen weiterzuhelfen.
4. sie bestätigen die Bestellung
Sollte unser Angebot Ihren Vorstellung entsprechen, bitten wir um eine kurze Bestätigung Ihrer Bestellung, um mit dem Druck der Teile beginnen zu können.
5. Teile werden gedruckt & versendet
Wir stellen sicher, dass die Teile nach Ihren Vorstellungen gedruckt werden. Sobald der Druckprozess abgeschlossen ist, versenden wir die Teile an Sie.